Aylık Arşiv: Aralık 2017

6022 Polyaspartic Polyurea

Yorum Yok 1109 Görüntüleme0

POLYUREA TEKNİK ŞARTNAME İNDİRMEK İÇİN TIKLAYIN

Polymex-6022- Polyaspartic Polyurea, 100% Saf likit olarak kaplama yapılabilen alifatik polimerlerden elde edilerek uv dayanımı yüksek poyaspartic polyurea ürünüdür. piyasada oldukça yeni olup birçok benzersiz özelliğinden dolayı beton kaplamalar için büyük avantajlara sahiptir. Müteahhitler şu anda poliaspartikleri damgalı, lekeli, renkli ve betonarme beton gibi yüzeyler üzerine kullanıyorlar. Tercih etme sebepleri arasında elbette ki var olan kaplamalar arasında en dayanıklı olmasının yanında dekoratif özellikleri de gelmektedir.                                                                                          

Polyaspartic Polyurea

Polyaspartic Polyurea Aspartik esterler 1990’larda Bayer şirketi tarafından icat edildi ve patentlendi. Aspartik reçineler iyileştirilmeye devam edildi ve üreticiler, çok yoğun ve parlak poliaspartik alifatik poliüreaların keşfedilmesine yol açan filmlerin oluşabileceğini buldular. Şimdi birçok firma yapı sahiplerine ticari olarak kullanabilecekleri formülasyonları sunuyorlar.

Polyaspartic Polyurea Olağanüstü Özellikleri

Son yıllarda dünyanın en önemli büyük kimya şirketleri, diğer kaplama malzemeleriyle karşılaştırıldığında olağanüstü özelliklere sahip polyaspartic polyurea ürünlerini piyasaya sürdü:

  • Ürüne bağlı olarak -34 ° C ve 60 ° C gibi düşük sıcaklıklarda uygulanabilirler. Sıcak ve soğuk iklimlerde bozulmaya uğramadan güvenle kullanılailirler.
  • Sertleştiklerinde, 245 ° C’a kadar yüksek sıcaklıkları tolere edebilirler.
  • UV ışığına dayanıklıdır.,
  • Poliürelerin epoksi veya üretan kaplamalarından daha fazla aşınma ve darbe direnci vardır.
  • Kızarıklık veya beyazlatma yapmaz.
  • Kuruma hızlıdır ve kısa sürede kullanıma açılabilir
  • Yüksek nem, uygulamalarını kısıtlamaz, ancak bazı ürünler yüksek nemde daha hızlı ayarlanır.
  • Lekelenmezler, yağ ve yağ penetrasyonuna direnirler ve beton hafif asitlerden korunur.
  • Poliürelerin mükemmel nüfuz etme özellikleri vardır, bu da betonla mükemmel bağlar oluşturduğu anlamına gelir.

Polyaspartic Beton hazırlama

Hazırlık süreci diğer kaplama türlerinde olduğu gibidir. Beton silim yapılır vakum ile kalan tozlar uzaklaştırılır. Giderler tamir edilir.  Zemin Uygulamaya hazır hale getirilmelidir.

Polyaspartic Polyurea Astar Uygulama

Burada astar kat diğer kaplamalara göre farklılık gösterir. Zemin hazırlığı ait ile yapıldığı için ilk kat astar görevi görecektir.

Polyaspartic Poliüre Uygulama

Polyaspartic Polyurea Çift bileşenli 20 dakika içerisinde tüketilmesi gerektiği için uygulama alanının şartlarına göre hazırlanmalıdır. Büyük alanlarda daha fazla, küçük alanlarda daha az hazırlanıp uygulanmalıdır.

Polyaspartic Kuartz Serpme

Polyaspartik kat henüz kurumadan bol miktarda dişli kum veya cips serpiştirilir. Tamamen kuruduktan sonra fazlalıklar alınır ve vakum ile son kalan parçalarda temizlenir.

Polyaspartic Son Kat

Burada şeffaf kat uygulaması yapılır. Kuruduktan sonra bir kat daha olmak üzere toplamda iki kat şeffaf uygulanır.

Polyaspartic Polyurea

Polyaspartic Polyurea Hızlı jelleşmesi sayesinde -30 oC’lik ortam ısısına kadar uygulama yapılabilir. Sağlıklı bir uygulama için yüzey nem oranının %5’in    altında olması gerekir. Uygulanan yüzey nem oranının %5’in altında olması    tavsiye edilir. Polyurea Kaplama hızlı kürlenen ve dokunma kuruma süresi 30 saniyeden az, uzaması % 425 olup esnek yapıda, shore 50 D sertlik derecesine sahiptir. Bu özellikleriyle poliürea yüzeye sıkı bir şekilde yapışır, dış ortamla temasını keser, su ve hava geçirgenliğini önler, aşınmaya, sarsıntıya ve çarpmalara karşı dirençlidir          

Polyaspartic Özellikler:
-Sıfır emisyon (%100 katı)
-Mükemmel ısı dayanımı
-Düşük sıcaklıkta bile elastik
-Kimyasallara karşı dayanımı yüksek
-Kaynaksız, eksiz, yekpare yüzey
-Kokusuz, renklendirilebilir, hijyenik ortamlara uygun
-Reaktif değil, uygulamadan sonra hiçbir yan etkisi yoktur.
-Kolay temizlenebilir.

Polyaspartic Kullanım Alanları:
Polyaspartic Polyurea Petrol ve Doğalgaz Borulama Hatları, Havaalanları, Rafineri, Gübre Fabrikaları, Maden İşleme Tesisleri, Gıda Tesisleri ve Fabrikaları, Tersaneler, Deniz İşletmeleri, Atık Merkezleri, Yürüme Yoları ve Balkonlar, Su ve Kirli Su Arıtma Tesisleri, Endüstriyel  Üretim Alanları, Enerji  Santralleri, Yapısal  Çelikler, Depo Zeminleri, Soğuk  Oda Tesislerinde, Atık Bertaraf Etme Arazileri, Otopark  Zeminleri, Kâğıt ve Selüloz Fabrikaları               

                                                                                                                  

Polyaspartic Uygulama: Yüzey Hazırlama:
Polyaspartic Polyurea Genellikle, kaplama performansı ve yüzeye tutunma, zemin hazırlanması ile doğru orantılıdır. Uygulanacak yüzeylerde toz, yağ, pas, korozyon ve diğer kirliliklerin bulunmaması gerekir. Yüzey  kaplamasındaki problemlerin en büyük nedeni iyi bir yüzey hazırlığının  yapılmamış olmasıdır. Uygulamalara göre yüzey hazırlanması değişir. Dolayısıyla  yüzeyde kullanılacak olan astarda değişir. Astarlar hem yüzey hem de ürün için farklılıklar gösterebilir. Uygulamadan çok iyi bir verim almak için, önerilen ürün ve astarlar kullanılmalıdır.

Yeni ve Eski Beton: 
Polymex-6022 Polyaspartic Polyurea ’in yüzeye iyi tutunması için yüzey temiz,kuru ve sağlam olmalıdır. Freze makinesi, su jeti veya kumlama ile yüzeyden toz, kir, yağ, kalıp ayırıcılar, kürlenme ajanları, tuzlar ve kolayca kalkabilen zayıf parçalar uzaklaştırılmalıdır. Eski beton yüzeyi hasarlı ve düzgün değilse, aynı zamanda oyuklar, çatlaklar, boşluklar varsa, epoksi esaslı astara kum karıştırılarak tamir edilmeli.

Ahşap:
Yüzey kuru ve temiz olmalı, serbestçe kalkabilen bütün parçalar yüzeyden uzaklaştırılmalıdır. Kıymıklar ve aşırı pürüzlü yüzeyler düzeltilmeli, çatlaklar kum ve uygun astar karışımı ile tamir edilmeli.

Çelik (Atmosferik ve suya maruz kalan yüzey):
Polymex-6020-Polyaspartic Polyurea Yüzeyden yağ, gres, kaynak parçaları ve keskin kenarlar uzaklaştırılmalı. Yüzey kumlanarak uluslararası standartlara göre yüzey hazırlanmalı. Ani paslanmayı önlemek için kumlandığı gün yüzey astarlanmalı.

Alüminyum:
Polyaspartic Polyurea Alüminyum yüzey alüminyum oksit veya kumlama ile temizlenmeli. Aşırı kumlama yüzeyin bozulmasına neden olabilir. Kumlamadan sonra yüzey tekrar uygun bir alüminyum temizleyicisi ile temizlenmeli. Yüzey kurutulmalı ve sonra astarlanmalı.

Pirinç ve Bakır:
Pirinç ve Bakır yüzeyler kum ile kumlanmalı. Kumlandıktan sonra astar uygulanmalı.

Galvaniz Yüzey:
Polyaspartic Polyurea  Yüzeye kumlama işlemi yapılmamalı. Yüzeydeki yağ ve kir uygun bir temizleyici ile yüzeyden uzaklaştırılmalı ve astar uygulanması yapılmalı.

Camelyaf Takviyeli Plastik (Poliester):
Gel-coat tabakası hafifçe kumlanmalı veya 80’lik zımpara ile zımparalanmalı.

Plastik Köpükler:
Poliüretan ve Polistiren köpük yüzeyleri mekanik olarak pürüzlendirildiği zaman daha iyi yapışma elde edilir.Gerektiğinde astar uygulaması yapılabilir.

Kanvas-Kumaş:
Bir çok kumaş ve elyaf yapı üzerine direk uygulama yapılır, astar gerektirmez.

Paslanmaz Çelik:
Polyaspartic Polyurea Paslanmaz çelik yüzeylerin, gres, yağ ve diğer kirlerin temizlenmesinden sonra kumlama tavsiye edilir. Bazı paslanmaz alaşımlarının yapısından dolayı yapışmada sorunlar çıkabilir. Ön testler tavsiye edilir.

Eski ve Yeni Döküm Demir:
Eski döküm demirlerin yüzeyi yağ emdiğinden yapışmada sorun olabilir. Yüzeyler çelik bilye ile kumlanmalı. Gres ve yağdan yüzey temizlenmeli.

Diğer Yüzeyler:
Uygulama öncesi ön testlerin yapılması tavsiye edilir

Diğer Yüzeyler:
Uygulama öncesi ön testlerin yapılması tavsiye edilir Polymex-6020-Polyaspartic Polyurea A ve B komponentlerinin sıcaklıklarının uygulamadan önce 25 oC ye getirilmesi tavsiye edilir. Polymex-6022 iki komponentli, hortum ısıtmalı, 1:1 oranlı, yüksek basınçla (Graco Reactor, veya diğer makineler) atabilen makineler ile uygulanır. 1mm kalınlığında 1 m2 lik alana yaklaşık olarak 1 kg Polymex-6022- Polyaspartic Polyurea  atılmalıdır.
A ve B komponentleri minimum 2000 psi ve 65 oC de atılmalı. Bu basınç ve sıcaklık her zaman sabit tutulmalı.

Renk:
Polyaspartic Polyurea Doğal hali renksizdir. Müşterinin isteğine göre ana renklerde üretilir.
Aromatik yapısından dolayı UV ışınlarına maruz kaldığı zaman renginde sararma veya kararma oluşabilir. Polymex-6012 uygulandıktan 12 saat sonra alifatik polyurethane veya polyurea ile kaplanması tavsiye edilir.

Karıştırma:
Kullanım öncesi, Polyurea 6022 (Komponent A) ile homojen yapı ve renk elde etmek için havayla çalışan bir karıştırıcı ile karıştırılmalıdır.

Sarfiyat:
İstenilen kalınlıkta atılabilir. Kalınlık uygulama alanlarına göre de değişir. Teorik olarak sarfiyat 1 kg/m2/mm dir.

Depolama ve Raf Ömrü:
Polyaspartic Polyurea A ve B komponentlerinin raf ömrü ambalaj kapakları açılmadığı sürece üretim tarihinden itibaren 6 aydır.
Variller ahşap paletler üzerinde depolanmalı, zemine direkt teması önlenmeli.
A ve B komponentleri 15 oC’nin üzerinde depolanmalı.
Komponentlerin donmaması için önlem alınmalı.

Ambalaj:
Polyaspartic Polyurea (A Komponent) 205 Kg Metal Fıçı
Polyaspartic Polyurea (B Komponent) 2205Kg Metal Fıçı

Polyaspartic 6022 Teknik Özellikler:

Karıştırma Hacimce A:B (1:1)
Pot Life (Karışım ve kullanım Süresi) 2-4 Saniye
Dokunma Kuruması 20-30 Saniye
Tekrar Kaplama Zamanı 1 Dakikadan Sonra
Polyurea Viskozitesi @ 65C- 75C A : 50+10 cps
B :50+10 cps
Bitmiş Ürün Yoğunluğu 1,08 g/ml
Parlama Noktası > 245 °c
Shore D 50-55
Gerilme 2800±400 PSI
Uzama  % 405
Yırtılma 450±50 pli
Servis Sıcaklığı -30 oC İle 120 oC arası
Su Buharı Geçirgenliği  0,00042 perm-inch
Yanmazlık Sınıfı A 2
Aşınma Dayanımı < 15 mg Kayıp

Polymex-6022-Polyaspartic Polyurea

Kısıtlamalar:
Komponentler kullanıncaya kadar ambalajın kapağı açılmamalı.

Güvenlik Önlemleri

Kullanım esnasında, İş ve İşçi Sağlığı kurallarına uygun iş elbisesi, koruyucu eldiven ve maske kullanılmalıdır. Kürlenmemiş malzemenin tahriş edici etkisi vardır. Bu sebeple göz, ağız ve deri temasından kaçınılmalı, temas edilen bölge bol su ile yıkanmalıdır. Daha tehlikeli durumlarda veya ürünün yutulması durumunda acil olarak bir uzman doktora başvurulmalıdır. Uygulama alanlarına yiyecek ve içecek maddeler sokulmamalıdır. Çocukların ulaşamayacağı yerlerde saklanmalıdır. Ayrıntılı bilgi için Güvenlik Bilgi Formu’na (SDS) başvurulmalıdır.

Yasal Notlar

Polymex markalı ürünler ile alakalı verilen bilgiler ve kullanım tavsiyeleri, normal şartlarda ve Polymeks tavsiyelerine uygun olarak muhafaza ve müdahale edildiği takdirde, Polymeks’ın bilgi ve tecrübeleri istikametinde iyi niyetle sunulmuştur. Ürünler ile birlikte, kullanım alanları ve yüzeyleri birçok fark arz edebilir. Polymex markalı doğru ürünlerin, uygun zemin ve koşullarda uygulandığından emin olunması gerekmektedir. Ayrıca Polymeks tarafından ticari faktörler ile uygunluk konusunda verilen her türlü bilgi ve talimata mutlak uyulması gerekmektedir. Uyulmadığı takdirde meydana gelebilecek hiçbir zarar ve problemden Polymeks Kimya sorumlu tutulamaz. Uygulamacı/Kullanıcı, bu detaylardan emin olmak için ilgili testleri yapmak zorundadır. Polymex, markalı ürünlerinin özelliklerinde değişiklik yapabilir. Üçüncü şahısların mülkiyet hakları gözetilmelidir. Sipariş onaylandığında; satış ve nakliye hususlarında var olan tüm teknik şartlar esastır.

Notlar: 
Polyaspartic 6022  Polyurea Bu ürün bilgi föyünde bulunan tüm teknik veriler laboratuar deneylerine dayanmaktadır. Gerçek de elde edilen veriler, AŞY POLYMEKS KİMYA SAN TİC LTD ŞTİ. ‘nin kontrolünün ötesindeki şartlar sebebiyle değişkenlik gösterebilir.

6016 Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması

Yorum Yok 1262 Görüntüleme0

POLYUREA TEKNİK ŞARTNAME İNDİRMEK İÇİN TIKLAYIN
Ürün Tanımı:  Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması

Polymex-6016; Polyurea kaplama alifatik, hızlı kürlenen, 100% katı (solvent içermeyen), çift Bileşenli sprey olarak kullanılan metal, beton, ahşap ve diğer önerilen yüzeylere uygulanabilen esnek yapılı saf polyurea sistemdir. Polyurea İzolasyon ve Zemin Kaplaması
Hızlı jelleşmesi sayesinde -30 oC’lik ortam ısısına kadar uygulama yapılabilir. Sağlıklı bir uygulama için yüzey nem oranının %5’in    altında olması gerekir. Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması Uygulanan yüzey nem oranının %5’in altında olması    tavsiye edilir. Polyurea Kaplama hızlı kürlenen ve dokunma kuruma süresi 30 saniyeden az, uzaması % 425 olup esnek yapıda, shore 50 D sertlik derecesine sahiptir. Bu özellikleriyle poliürea yüzeye sıkı bir şekilde yapışır, dış ortamla temasını keser, su ve hava geçirgenliğini önler, aşınmaya, sarsıntıya ve çarpmalara karşı dirençlidir. Polyurea İzolasyon ve Zemin Kaplaması

Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması Özellikler:
-Sıfır emisyon (%100 katı)
-Mükemmel ısı dayanımı
-Düşük sıcaklıkta bile elastik
-Kimyasallara karşı dayanımı yüksek
-Kaynaksız, eksiz, yekpare yüzey
-Kokusuz, renklendirilebilir, hijyenik ortamlara uygun
-Reaktif değil, uygulamadan sonra hiçbir yan etkisi yoktur.
-Kolay temizlenebilir.

  Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması Kullanım Alanları:
Petrol ve Doğalgaz Borulama Hatları, Havaalanları, Rafineri, Gübre Fabrikaları, Maden İşleme Tesisleri, Gıda Tesisleri ve Fabrikaları, Tersaneler, Deniz İşletmeleri, Atık Merkezleri, Yürüme Yoları ve Balkonlar, Su ve Kirli Su Arıtma Tesisleri, Endüstriyel  Üretim Alanları, Enerji  Santralleri, Yapısal  Çelikler, Depo Zeminleri, Soğuk  Oda Tesislerinde, Atık Bertaraf Etme Arazileri, Otopark  Zeminleri, Kâğıt ve Selüloz Fabrikaları Polyurea İzolasyon ve Zemin Kaplaması

Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması Uygulama: Yüzey Hazırlama:
Genellikle, kaplama performansı ve yüzeye tutunma, zemin hazırlanması ile doğru orantılıdır. Uygulanacak yüzeylerde toz, yağ, pas, korozyon ve diğer kirliliklerin bulunmaması gerekir. Yüzey  kaplamasındaki problemlerin en büyük nedeni iyi bir yüzey hazırlığının  yapılmamış olmasıdır. Uygulamalara göre yüzey hazırlanması değişir. Dolayısıyla  yüzeyde kullanılacak olan astarda değişir. Astarlar hem yüzey hem de ürün için farklılıklar gösterebilir. Uygulamadan çok iyi bir verim almak için, önerilen ürün ve astarlar kullanılmalıdır.

Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması Yeni ve Eski Beton: 
Polymex-6016 ’in yüzeye iyi tutunması için yüzey temiz,kuru ve sağlam olmalıdır. Freze makinesi, su jeti veya kumlama ile yüzeyden toz, kir, yağ, kalıp ayırıcılar, kürlenme ajanları, tuzlar ve kolayca kalkabilen zayıf parçalar uzaklaştırılmalıdır. Eski beton yüzeyi hasarlı ve düzgün değilse, aynı zamanda oyuklar, çatlaklar, boşluklar varsa, epoksi esaslı astara kum karıştırılarak tamir edilmeli. Polyurea İzolasyon ve Zemin Kaplaması

 Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması Ahşap:
Yüzey kuru ve temiz olmalı, serbestçe kalkabilen bütün parçalar yüzeyden uzaklaştırılmalıdır. Kıymıklar ve aşırı pürüzlü yüzeyler düzeltilmeli, çatlaklar kum ve uygun astar karışımı ile tamir edilmeli. Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması

Polyurea  Çelik (Atmosferik ve suya maruz kalan yüzey):
Yüzeyden yağ, gres, kaynak parçaları ve keskin kenarlar uzaklaştırılmalı. Yüzey kumlanarak uluslararası standartlara göre yüzey hazırlanmalı. Ani paslanmayı önlemek için kumlandığı gün yüzey astarlanmalı. Polyurea İzolasyon ve Zemin Kaplaması

Polyurea  Alüminyum: Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Alüminyum yüzey alüminyum oksit veya kumlama ile temizlenmeli. Aşırı kumlama yüzeyin bozulmasına neden olabilir. Kumlamadan sonra yüzey tekrar uygun bir alüminyum temizleyicisi ile temizlenmeli. Yüzey kurutulmalı ve sonra astarlanmalı.

Polyurea  Pirinç ve Bakır: Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Pirinç ve Bakır yüzeyler kum ile kumlanmalı. Kumlandıktan sonra astar uygulanmalı.

Polyurea  Galvaniz Yüzey: Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Yüzeye kumlama işlemi yapılmamalı. Yüzeydeki yağ ve kir uygun bir temizleyici ile yüzeyden uzaklaştırılmalı ve astar uygulanması yapılmalı.

Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması Camelyaf Takviyeli Plastik (Poliester):
Gel-coat tabakası hafifçe kumlanmalı veya 80’lik zımpara ile zımparalanmalı.

Polyurea  Plastik Köpükler: Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Poliüretan ve Polistiren köpük yüzeyleri mekanik olarak pürüzlendirildiği zaman daha iyi yapışma elde edilir.Gerektiğinde astar uygulaması yapılabilir.

Polyurea  Kanvas-Kumaş:
Bir çok kumaş ve elyaf yapı üzerine direk uygulama yapılır, astar gerektirmez.

Paslanmaz Çelik: Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Paslanmaz çelik yüzeylerin, gres, yağ ve diğer kirlerin temizlenmesinden sonra kumlama tavsiye edilir. Bazı paslanmaz alaşımlarının yapısından dolayı yapışmada sorunlar çıkabilir. Ön testler tavsiye edilir.

Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması Eski ve Yeni Döküm Demir:
Eski döküm demirlerin yüzeyi yağ emdiğinden yapışmada sorun olabilir. Yüzeyler çelik bilye ile kumlanmalı. Gres ve yağdan yüzey temizlenmeli.

Polyurea  Diğer Yüzeyler: Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Uygulama öncesi ön testlerin yapılması tavsiye edilir

A ve B komponentlerinin sıcaklıklarının uygulamadan önce 25 oC ye getirilmesi tavsiye edilir. Polymex-6016 iki komponentli, hortum ısıtmalı, 1:1 oranlı, yüksek basınçla (Graco Reactor, veya diğer makineler) atabilen makineler ile uygulanır. 1mm kalınlığında 1 m2 lik alana yaklaşık olarak 1 kg Polymex-6016 Polyurea İzolasyon ve Zemin Kaplaması atılmalıdır.
A ve B komponentleri minimum 2000 psi ve 65 oC de atılmalı. Bu basınç ve sıcaklık her zaman sabit tutulmalı. Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması

Polyurea  Renk: Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Doğal hali renksizdir. Müşterinin isteğine göre ana renklerde üretilir.
Aromatik yapısından dolayı UV ışınlarına maruz kaldığı zaman renginde sararma veya kararma oluşabilir. Polymex-6016 Polyurea uygulandıktan 6 saat sonra alifatik polyurethane veya polyurea ile kaplanması tavsiye edilir.

Polyurea  Karıştırma: Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Kullanım öncesi, Polyurea 6016 (Komponent A) ile homojen yapı ve renk elde etmek için havayla çalışan bir karıştırıcı ile karıştırılmalıdır.

Polyurea  Sarfiyat: Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
İstenilen kalınlıkta atılabilir. Kalınlık uygulama alanlarına göre de değişir. Teorik olarak sarfiyat 1,1 kg/m2/mm dir.

Depolama ve Raf Ömrü: Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Polyurea A ve B komponentlerinin raf ömrü ambalaj kapakları açılmadığı sürece üretim tarihinden itibaren 12 aydır.
Variller ahşap paletler üzerinde depolanmalı, zemine direkt teması önlenmeli.
A ve B komponentleri 08 oC’nin üzerinde depolanmalı.
Komponentlerin donmaması için önlem alınmalı.

Polyurea Ambalaj: Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Polyurea  6016 Polyurea (A Komponent) 200 Kg Metal Fıçı
Polyurea  6016 Polyurea (B Komponent) 220 Kg Metal Fıçı

Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması Teknik Özellikler:

Karıştırma Hacimce A:B (1:1)
Pot Life (Karışım ve kullanım Süresi) 2-4 Saniye
Polyurea Dokunma Kuruması 20-30 Saniye
Tekrar Kaplama Zamanı 1 Dakikadan Sonra
Polyurea Viskozitesi @ 65C- 75C A : 50+10 cps
B :50+10 cps
Bitmiş Ürün Yoğunluğu 1,08 g/ml
Polyurea Parlama Noktası > 245 °c
Polyurea Shore D 50-60
Polyurea   Gerilme 2800±400 PSI
Polyurea   Uzama  % 405
Polyurea    Yırtılma 450±50 pli
Servis Sıcaklığı -30 oC İle 120 oC arası
Su Buharı Geçirgenliği  0,00042 perm-inch
Polyurea  Yanmazlık Sınıfı A 2
Aşınma Dayanımı < 15 mg Kayıp

Polyurea İzolasyon ve Zemin Kaplaması

Polyurea Kısıtlamalar: Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Komponentler kullanıncaya kadar ambalajın kapağı açılmamalı.

Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması Polyurea Notlar: 
Bu ürün bilgi föyünde bulunan tüm teknik veriler laboratuar deneylerine dayanmaktadır. Gerçek de elde edilen veriler, AŞY POLYMEKS KİMYA SAN TİC LTD ŞTİ. ‘nin kontrolünün ötesindeki şartlar sebebiyle değişkenlik gösterebilir. Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması

6015 Sprey Poliüretan Köpük

Yorum Yok 1161 Görüntüleme0

POLYUREA TEKNİK ŞARTNAME İNDİRMEK İÇİN TIKLAYIN
ISOFOAM
DEFOAM  /30/38/45 SPREY POLİÜRETAN KÖPÜK

Polymex sprey yalıtım uygulamalarında kullanılan, katalizör, şişirici ajan ve diğer katkı kimyasalları içeren bir poliol karışımıdır. Şişirici ajan olarak HCFC içermez ve DIN 4102 standardına göre B1-B2 yanmazlık sınıfındadır. SPREY POLİÜRETAN KÖPÜK

Polymex Sistem Özellikleri

Poliol : poliol karışımı ve katkı kimyasalları (katalizör, şişirici ajan, vb.) İzosiyanat : difenilmetan diizosiyanat

Sistem Verileri Birim Poliol İzosiyanat Standart

SPREY POLİÜRETAN KÖPÜK     Yoğunluk / 21 °C     g/cm3   1,115     1,23       DIN 51757         

SPREY POLİÜRETAN KÖPÜK  Viskozite / 21 °C         mPa∙s    300        210        ASTM D4878-98              

SPREY POLİÜRETAN KÖPÜK NCO %            –              30,8       ASTM 5155-01

SPREY POLİÜRETAN KÖPÜK OH     mg KOH/g           410        –              ASTM D 4274-99             

SPREY POLİÜRETAN KÖPÜK Depolama       ay           6             6

SPREY POLİÜRETAN KÖPÜK   Polymex Test Değerleri Birim             Değer

Polymex Karışım Oranı   ml       100/100         

SPREY POLİÜRETAN KÖPÜK  Kremleşme zamanı    sn           2-3        

SPREY POLİÜRETAN KÖPÜK  Jelleşme zamanı         sn           6-8        

SPREY POLİÜRETAN KÖPÜK  Serbest yoğunluk       kg/m3   28-32   

SPREY POLİÜRETAN KÖPÜK  Bitmiş Yoğunluk (3cm)             kg/m3   36-40   

SPREY POLİÜRETAN KÖPÜK  Isı İletkenlik Katsayısı (λ)         W/mK   0,019-0,022      

Polymex Makine Prosesi Birim     Değer

Poliol Sistem Sıcaklığı   °С        20-22  

İzosiyanat Sistem Sıcaklığı        °С        20-22  

Hortum Sıcaklığı           °С        35-50  

 Not: SPREY POLİÜRETAN KÖPÜK

  1. Polymex poliüretan sistemler neme karşı duyarlı oldukları için kapalı kaplarda muhafaza edilmelidir. Poliol sistem kullanılmadan önce karıştırılmalıdır.
  2. 2. İzosiyanat solunum organlarını, gözleri ve deriyi tahriş edicidir. Solunduğunda ve deri ile temas ettiğinde alerjik etki yapabilir.
  3. 3. Atıklar malzeme bilgi formunda yer alan yöntemler ve çevre mevzuatlarına uygun olarak bertaraf edilmelidir

Polymex Poliüretan Sprey Sistemimiz

6014 Poliüretan Su İzolasyon Zemin Kaplaması

Yorum Yok 1402 Görüntüleme0

POLYUREA TEKNİK ŞARTNAME İNDİRMEK İÇİN TIKLAYIN
P-6014-Poliüretan su  İzolasyon Zemin Kaplaması  Poliüretan esaslı, iki bileşenli ,Solventsiz ,Özel Sprey Makinaları ile Uygulanan Su İzolasyon ve Zemin Kaplama Mebranıdır. Poliüretan İzolasyon Zemin Kaplaması

Poliüretan  Su Kaplama  Teknik Özellikleri

Malzemenin Yapısı

Poliüretan İzolasyon  Bileşen A

 Poliüretan İzolasyon  Bileşen B

 

Poliüretan Reçine

Poliüretan Sertleştirici

Poliüretan İzolasyon  Renk Gri –Beyaz-Mavi
Karışım Oranı 100 /73 (ağırlıkça)
Yoğunluk :

Bileşen A

Bileşen B

 

1,05 g/cm3

1,10 g/cm3

Viskozite:

Bileşen A

Bileşen B

 

1800 mPas

2300 mPas

Shore A sertliği(28 gün) 80
Çekme Dayanımı (DIN 53504)  8 N/mm2
Kopma Dayanımı (DIN 53504) 16N/mm2
Kopmada Uzama % 400
Jel Zamanı (Elle Karıştırma) 18 saniye
Uygulanacak Zeminin Sıcaklığı +10°C +30°C
Servis Sıcaklığı -40°C  +120°C(Kısa süreli + 250°C)

Poliüretan Su İzolasyon Zemin Kaplaması Yukarıdaki değerler +23°C’de ve % 50 bağıl nem için verilmiştir. Yüksek sıcaklıklar süreleri kısaltır, düşük sıcaklıklar süreleri uzatır.

Tanımı

P-6014-Poliüretan İzolasyon Zemin Kaplaması,Poliüretan esaslı ,iki bileşenli, solventsiz ,çatlak örtme (crack bridging)özelliğine sahip su izolasyon membranıdır. Reaksiyonu çok hızlı olduğundan ancak özel makinalar yardımı ile uygulanabilir.

Kullanım Yerleri

  • Çatı ,teras ve teras bahçelerde,
  • Uçak hangarlarında,
  • Tünellerde,
  • Toplama tanklarında,
  • Yeraltı su tanklarında,
  • Otoparkların yalıtımında ve kaplamasında,
  • Süs havuzlarında,
  • Kanallarda,
  • Depolarda kullanılır.

Avantajları

  • Yüksek mekanik dayanımlara sahiptir.
  • Yatay ve düşey yüzeylerde kullanılabilir.
  • Zor detaylarda kolay çözüm sağlar.
  • Kenar, köşe ve derz detaylarının çözümüne gerek kalmadan güvenle kullanılır.
  • Uygulaması hızlıdır ve çabuk kürlenir.
  • Monolitik uygulama sağlar, derz ,bindirme v.s detayları yoktur.
  • Doğru astar kullanımı ile birçok yüzeye yapışma özelliği vardır.
  • Zemine % 100 aderans sağlar.
  • Buhar geçirgenliği sayesinde kabarma riski azdır.
  • Çatlak örtme yeteneğine sahiptir.
  • Sürekli su temasında kullanılabilir.

Uygulama Prosedürü

Yüzey Hazırlığı Poliüretan İzolasyon Zemin Kaplaması

P-6014-Poliüretan  su İzolasyon Zemin Kaplaması uygulamasında zemin hazırlığı ve doğru astar kullanımı çok önemlidir. Uygulama yapılacak zemin yağdan, kirden ve aderansı etkileyecek serbest parçacıklardan arındırılmalıdır.

P-6014-Poliüretan İzolasyon Beton

P-6014-Poliüretan İzolasyon Zemin Kaplaması Polymex poliüretan su izolasyon ve kaplama sistemlerinin bir parçasıdır. Polymex uygulanacak olan zeminler, daha önce uygun Polymex-6010-astar malzemeleri ile astarlanmalıdır. Kaplama yapılmaya uygun bir şekilde korunmuş astar yüzeyi üzerine kaplanabilme süresi içerisinde uygulama yapılmalıdır. P-6014-Poliüretan İzolasyon Zemin Kaplaması uygulaması yapılırken zemin sıcaklığının şebnem noktasının +3°C üzerinde olmasına dikkat edilmelidir.

Asfalt Poliüretan Su İzolasyon Zemin Kaplaması

P-6014-Poliüretan İzolasyon Zemin Kaplaması Asfalt su jeti ile temizlenmelidir. Yük altında kalacak uygulamalarda, asfaltın  tük kaldırma kapasitesi kullanımdaki yüklemelere uygun olmalıdır. Asfalt yüzey en az agregaların %60’ı ortaya çıkacak şekilde shotblast ile temizlenmelidir.

Demir/Çelik Poliüretan Su İzolasyon Zemin Kaplaması

Astar uygulanmasından önce SA 2,5 kalitesinde kumlanmalıdır.

Sarfiyat Poliüretan Su İzolasyon Zemin Kaplaması

2,00 – 2,50 kg/m2

Bazı özel durumlarda sarfiyat : 3,0 kg – 4,0 kg/m2 kadar çıkabilir.

Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar

Uygulamada ortam ve yüzey sıcaklığı +08°C’nin altında ya da +35°C’nin üzerinde ise, uygun sıcaklıklar beklenmelidir. Ayrıca aşırı sıcak yağışlı veya rüzgarlı havalarda uygulama yapılmamalıdır.Uygulama yapılırken bağıl nem % 90’ı aşmamalıdır.Reçine esaslı sistemlerin çalışma ve reaksiyon süreleri, ortam ve zemin sıcaklığından ve havadaki bağıl nemden etkilenir. Düşük sıcaklıklarda kimyasal reaksiyon yavaşlar, bu da tava ömrünü üzerinin kaplanabilme süresini ve çalışma zamanını uzatır. Aynı zamanda viskozite yükseldiğinden sarfiyat artar. Yüksek sıcaklıklar kimyasal reaksiyonu  artırır ve yukarıda belirtilen zamanlar buna bağlı olarak kısalır. Malzemenin tamamının kürünü tamamlaması için ortam ve zemin sıcaklığı, izin verilen minimum sıcaklığın altına düşmemelidir. Kaplamanın tamamlanmasından sonra, kaplama en az 24 saat direkt su temasından korunmalıdır. Eğer bir su teması olursa, bu kaplama üzerinde karbonatlaşma ve yumuşama yaratacak  ve bu da kaplamanın özelliklerini yitirmesine neden olacaktır. Böyle bir durum karşısında  kaplama tamamı zeminden kaldırılmalı ve yenilenmelidir.

Aletlerin Temizlenmesi Poliüretan İzolasyon Zemin Kaplaması

Kullanılan aletler uygulamadan hemen sonra solvent ile temizlenmelidir. P-6014-Poliüretan İzolasyon Zemin Kaplaması sertleştikten sonra yüzeyden ancak mekanik yöntemler ile temizlenebilir.

P-6014-Poliüretan İzolasyon Ambalaj

Bileşen A:  225 kg varil

Bileşen B:  225 kg varil

P-6014-Poliüretan İzolasyon Depolama              

Açılmamış orjinal ambalajında serin ve kuru ortamda dondan korunarak depolanmalıdır. Kısa süreli depolamalarda en fazla 3 palet üst üste konulmalı ve ilk giren ilk çıkar sistemiyle sevkiyat yapılmalıdır. Uzun süreli depolamalarda ise, paletler üst üste konulmamalıdır.

P-6014-Poliüretan Su İzolasyon Raf Ömrü

Uygun depolama koşullarında üretim tarihinden itibaren 12 aydır. Açılmış ambalajlar uygun depolama koşullarında saklanarak 1 hafta içinde kullanılmalıdır.

Güvenlik Önlemleri Poliüretan İzolasyon Zemin Kaplaması

Depolama ve uygulama alanlarına ateşle yaklaşmak tehlikelidir. Depolama ve uygulama alanları havalandırılmalıdır.

Uygulama esnasında İş ve İşçi Sağlığı kurallarına uygun iş elbisesi, koruyucu eldiven, gözlük ve maske kullanılmalıdır. Kürlenmemiş malzemelerin tahriş edici etkilerinden dolayı bileşenler cilde ve göze temas etmesi halinde hemen bol su ve sabunla yıkanmalı yutulması durumunda acilen doktora başvurulmalıdır.

Uygulama alanlarına yiyecek ve içecek malzemeleri sokulmamalıdır. Çocukların erişemeyeceği yerlerde depolanmalıdır. Çocukların erişemeyeceği yerlerde depolanmalıdır.

Sorumluluk Poliüretan Su  İzolasyon Zemin Kaplaması

Bu teknik formda yer alan veriler bilimsel  ve pratik bilgilerimize dayanmaktadır. Aşy polymeks Kimyasalları San. Tic ltd şti sadece ürünün kalitesinden sorumludur. Ürünün nerede ve nasıl kullanılacağı ile ilgili yazılı öneriler dışındaki ve /veya hatalı kullanımlardan dolayı oluşabilecek sonuçlardan Aşy Polymex  Yapı Kimyasalları San tic ltd şti  sorumlu tutulamaz.

6013 İki Bileşenli Poliüretan Kaplama Malzemesi

Yorum Yok 1567 Görüntüleme0

POLYUREA TEKNİK ŞARTNAME İNDİRMEK İÇİN TIKLAYIN

Ürün Tanımı: İki Bileşenli Poliüretan Kaplama Malzemesi

İzosiyonat ve sentetik poliol esaslı, iki bileşenli, elostomer, yüzey kaplama malzemesidir. İki Bileşenli Poliüretan Kaplama Malzemesi

Poliüretan İzolasyon Özellik ve Avantajlar:
UV ışınlarına dayanıklıdır
Uygulandığında, herhangi bir birleşme noktasına veya sızıntı ihtimaline yer vermeyen
tek parça halinde bir izolasyon oluşturur.
Saf bir poliüretan olduğundan su ile sürekli temas edebilir.
-10 oC’ de bile 2 mm’ ye kadar olan kalınlıktaki çatlakları kapatır.
Su buharına karşı geçirgenlik sağlar.
Herhangi bir ilave birleştirme işlemine gerek duyulmadan yüzeye tam olarak yapışır.
Su izolasyonu yapılan yüzey üzerinde yürünebilir.
Malzeme zarar görse bile, zarar gören kısım birkaç dakika içinde kolayca tamir
edilebilir. İki Bileşenli Poliüretan İzolasyon Kaplama Malzemesi
Ürün Anti bakteriyel özellikte olduğundan ürün üzerinde bakteri üretmez.
– Asit ve bazik solüsyonlara (%10), deterjanlara, deniz suyuna, yağlara ve yağlama maddelerine karsı iyi dirence sahiptir.

Poliüretan İzolasyon Kullanım Alanları:

-Çatı, balkon ve terasların, perde betonların su izolasyonunda.
-Zemin kaplamasında, havuz izolasyonlarında
-Banyo, yüzme havuzu, mutfak ve benzer ıslak alanların (fayans altı) su izolasyonunda.
-Su depolama ve dağıtım kanallarının su izolasyonunda.
-Köprü, tünel ve benzeri beton yapıların su izolasyonu ve korunmasında.
-Zeytin salamura tesislerinde
-Fayans altı veya fayans üstü izolasyonlarında
-Beton çinko ve prekast baca derelerin yalıtımında
-Binaların kuzey dış cephe ve silo depolarının yalıtımında
-Temel bodrum bohçalama izolasyonlarında
-Sprey poliüretan altı ve sprey poliüretan üstü izolasyonlarında
-Dış mekân bahçe temeli ve terası izolasyonlarında
-Köşe parapetler ve giderlerin izolasyonlarında

Poliüretan İzolasyon Uygulama:

Polymex P 6013; Poliüretan İzolasyon A-komponenti, B-komponentine iyice karıştırılmalı, uygulamaya hazır hale getirilip  5 dakika içerisinde  astarlanan yüzeye iki kat halinde ortalama 1,4-2,0 kg/m2 gelecek şekilde uygulanmalı ve tüm yüzey kaplanana kadar oranlayıcı makinesi  veya  airless makine yardımı ile uygulanmalıdır. Düz bir yüzey elde edilmelidir. 2 saat sonra bir kat daha Polymex P 6013 İki Bileşenli Poliüretan İzolasyon Kaplama Malzemesi uygulanmalıdır. Arzu edildiği takdirde üçüncü bir kat daha Polymex P 6013 İki Bileşenli Poliüretan İzolasyon Kaplama Malzemesi uygulanmalıdır. Tek katta 1,5 mm (kuru tabaka) den fazla kalınlıkta uygulanmamalıdır.

Poliüretan İzolasyon Yüzey Hazırlama:

Polymex P 6013; İki Bileşenli Poliüretan İzolasyon Kaplama Malzemesi uygulama yapılacak yüzeyin eski kaplamaların, kirlerin, yağların, organik maddelerin ve tozun mekanik taşlama yoluyla temizlenmesi gerekmektedir. Yüzey temiz, kuru, düzgün, kirlenmemiş olmalıdır, aksi takdirde poliüretanın yapışma kabiliyeti zarar görebilir. Maksimum nem içeriği %7’yi geçmemelidir. Alt katmanın baskı dayanımı en az 25 mPa, koherent bağ gücü en az 1,5 mPa olmalıdır. Yeni atılan beton en az 28 gün kurumaya bırakılmış olmalıdır. Eski gevşek kaplamalar, kir, yağ, benzin, organik maddeler ve toz, aşındırıcı makineyle ortadan kaldırılmalıdır. Olası yüzey düzensizlikleri yumuşatılmalıdır. Polymex P 6013; yapışkanlığını olumsuz yönde etkileyecek hür türlü kirden tozdan arındırılmış olması gerekmektedir. Yüzeydeki muhtemel pürüzlerin giderilmesi önemlidir. Her türlü gevşek yüzey parçası ve taşlama işleminden kaynaklanan toz iyice temizlenmelidir. Su izolasyon malzemesi çatı teras yüzeylerin köşe kenarları mutlaka tamir harcıyla 4 cm çapında pah yapılmalıdır. Giderlere doğru suyun akışı sağlanmalıdır. Zemine astar uygulandıktan 4 saat sonra zemin sertleştiğinden emin olduktan sonra su izolasyon malzemesi uygulamasına geçilmelidir. İki kat uygulama yeterlidir. Uygulama sonrasında 2 mm kalınlığında kuru film tabakası elde edilir. Uygulama yapılan yüzey 24 saat boyunca ıslatılmamalı, üzerinde gezilmemelidir. Su izolasyon malzemesi astarsız uygulama kesinlikle yapılmamalıdır.

Poliüretan İzolasyon Astarlama:
İki Bileşenli Poliüretan İzolasyon Kaplama Malzemesi Beton, çimento, sap, ahşap gibi emici yüzeyler Polymex-992, Polymex-996 poliüretan astar veya Polymex-999-Prc epoksi astar ile astarlanmalıdır.  Metal, bitüm keçe, seramik döşeme ve eski kaplamalar gibi emici olmayan yüzeyler Polymex-999 ile astarlanmalıdır. Polymex Astar m2 ye en az 200-250 gram.

Depolama ve Raf Ömrü: İki Bileşenli Poliüretan Kaplama Malzemesi

Varil ve Teneke kovalar, kuru ve soğuk odalarda 12 aya kadar saklanabilir. Malzeme nem ve güneş ışığından korunmalıdır. Saklama sıcaklığı: 5°C ile 30°C arasında olmalıdır.

Poliüretan İzolasyon Ambalaj: İki Bileşenli Poliüretan Kaplama Malzemesi
100, 120, 150, 200 ve 250 Kg’lık Ambalajlarda, Beyaz ve Gri renklerde sunulmaktadır

 

Poliüretan İzolasyon Teknik Özellikler:

Poliüretan İzolasyon % Uzama 900%
Bağlayıcı madde Poliüretan Reçine
Su Buharı Geçirgenliği 25,8 + 4,4 gr/m2/gün
Beton yüzeye yapışma 2,2 ± 0,2 N/mm2
Poliüretan İzolasyon Yoğunluk A=1 gr/ml B=1,1 gr/ml
Viskozitesi 25 C de mPa. s   A=950 mPas B=250 mPa.s
Sertlik (Shore A Derece) 55-65
Yanma derecesi B2
Pratik Kaplama Kapasitesi 1,5 kg/m2
Kuruma (23 oC) İlk Kuruma: 1 saat, Tam Kuruma: 2 saat,

2. kat uygulama minimum 2 saat sonra

Uygulama Sıcaklığı 8°C – 35°C
Çekme dayanımı 7,45 + 0.30 N/mm2 ASTM D 412
Kimyasal Kuruma 7 gün sonra
Uygulama Aparatları Püskürtme Makinesi –Oranlayıcı, airless
Karışım Oranı  %   100/100 Ağırlıkça
Su izolasyon malzemesi Karışım Yoğunluğu Yaklaşık 1,1 gr/ml

Poliüretan İzolasyon Notlar: 
Bu ürün bilgi föyünde bulunan tüm teknik veriler laboratuar deneylerine dayanmaktadır. Gerçek de elde edilen veriler, AŞY POLYMEKS KİMYA SAN TİC LTD ŞTİ. ‘nin kontrolünün ötesindeki şartlar sebebiyle değişkenlik gösterebilir. İki Bileşenli Poliüretan İzolasyon Kaplama Malzemesi

6012 Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması

Yorum Yok 1154 Görüntüleme0

POLYUREA TEKNİK ŞARTNAME İNDİRMEK İÇİN TIKLAYIN
Ürün Tanımı: Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması

Polymex-6012; Polyurea kaplama alifatik, hızlı kürlenen, 100% katı (solvent içermeyen), çift Bileşenli sprey olarak kullanılan metal, beton, ahşap ve diğer önerilen yüzeylere uygulanabilen esnek yapılı saf polyurea sistemdir. Polyurea İzolasyon ve Zemin Kaplaması
Hızlı jelleşmesi sayesinde -30 oC’lik ortam ısısına kadar uygulama yapılabilir. Sağlıklı bir uygulama için yüzey nem oranının %5’in    altında olması gerekir. Uygulanan yüzey nem oranının %5’in altında olması    tavsiye edilir. Polyurea Kaplama hızlı kürlenen ve dokunma kuruma süresi 30 saniyeden az, uzaması % 425 olup esnek yapıda, shore 50 D sertlik derecesine sahiptir. Bu özellikleriyle poliürea yüzeye sıkı bir şekilde yapışır, dış ortamla temasını keser, su ve hava geçirgenliğini önler, aşınmaya, sarsıntıya ve çarpmalara karşı dirençlidir. Polyurea İzolasyon ve Zemin Kaplaması

Polyurea  Özellikler: Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
-Sıfır emisyon (%100 katı)
-Mükemmel ısı dayanımı        

-Düşük sıcaklıkta bile elastik                                          
-Kimyasallara karşı dayanımı yüksek
-Kaynaksız, eksiz, yekpare yüzey
-Kokusuz, renklendirilebilir, hijyenik ortamlara uygun
-Reaktif değil, uygulamadan sonra hiçbir yan etkisi yoktur.
-Kolay temizlenebilir.

Polyurea  Kullanım Alanları: Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Petrol ve Doğalgaz Borulama Hatları, Havaalanları, Rafineri, Gübre Fabrikaları, Maden İşleme Tesisleri, Gıda Tesisleri ve Fabrikaları, Tersaneler, Deniz İşletmeleri, Atık Merkezleri, Yürüme Yoları ve Balkonlar, Su ve Kirli Su Arıtma Tesisleri, Endüstriyel  Üretim Alanları, Enerji  Santralleri, Yapısal  Çelikler, Depo Zeminleri, Soğuk  Oda Tesislerinde, Atık Bertaraf Etme Arazileri, Otopark  Zeminleri, Kâğıt ve Selüloz Fabrikaları Polyurea İzolasyon ve Zemin Kaplaması

Polyurea  Uygulama: Yüzey Hazırlama: Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Genellikle, kaplama performansı ve yüzeye tutunma, zemin hazırlanması ile doğru orantılıdır. Uygulanacak yüzeylerde toz, yağ, pas, korozyon ve diğer kirliliklerin bulunmaması gerekir. Yüzey  kaplamasındaki problemlerin en büyük nedeni iyi bir yüzey hazırlığının  yapılmamış olmasıdır. Uygulamalara göre yüzey hazırlanması değişir. Dolayısıyla  yüzeyde kullanılacak olan astarda değişir. Astarlar hem yüzey hem de ürün için farklılıklar gösterebilir. Uygulamadan çok iyi bir verim almak için, önerilen ürün ve astarlar kullanılmalıdır.

Yeni ve Eski Beton: 
Polymex-6012 ’in yüzeye iyi tutunması için yüzey temiz,kuru ve sağlam olmalıdır. Freze makinesi, su jeti veya kumlama ile yüzeyden toz, kir, yağ, kalıp ayırıcılar, kürlenme ajanları, tuzlar ve kolayca kalkabilen zayıf parçalar uzaklaştırılmalıdır. Eski beton yüzeyi hasarlı ve düzgün değilse, aynı zamanda oyuklar, çatlaklar, boşluklar varsa, epoksi esaslı astara kum karıştırılarak tamir edilmeli. Polyurea İzolasyon ve Zemin Kaplaması

Polyurea Ahşap: Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Yüzey kuru ve temiz olmalı, serbestçe kalkabilen bütün parçalar yüzeyden uzaklaştırılmalıdır. Kıymıklar ve aşırı pürüzlü yüzeyler düzeltilmeli, çatlaklar kum ve uygun astar karışımı ile tamir edilmeli.

Polyurea  Çelik (Atmosferik ve suya maruz kalan yüzey):
Yüzeyden yağ, gres, kaynak parçaları ve keskin kenarlar uzaklaştırılmalı. Yüzey kumlanarak uluslararası standartlara göre yüzey hazırlanmalı. Ani paslanmayı önlemek için kumlandığı gün yüzey astarlanmalı. Polyurea İzolasyon ve Zemin Kaplaması

Polyurea  Alüminyum: Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Alüminyum yüzey alüminyum oksit veya kumlama ile temizlenmeli. Aşırı kumlama yüzeyin bozulmasına neden olabilir. Kumlamadan sonra yüzey tekrar uygun bir alüminyum temizleyicisi ile temizlenmeli. Yüzey kurutulmalı ve sonra astarlanmalı.

Polyurea  Pirinç ve Bakır: Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Pirinç ve Bakır yüzeyler kum ile kumlanmalı. Kumlandıktan sonra astar uygulanmalı.

Polyurea  Galvaniz Yüzey: Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Yüzeye kumlama işlemi yapılmamalı. Yüzeydeki yağ ve kir uygun bir temizleyici ile yüzeyden uzaklaştırılmalı ve astar uygulanması yapılmalı.

Camelyaf Takviyeli Plastik (Poliester):
Gel-coat tabakası hafifçe kumlanmalı veya 80’lik zımpara ile zımparalanmalı.

Polyurea  Plastik Köpükler: Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Poliüretan ve Polistiren köpük yüzeyleri mekanik olarak pürüzlendirildiği zaman daha iyi yapışma elde edilir.Gerektiğinde astar uygulaması yapılabilir.

Polyurea  Kanvas-Kumaş: Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Bir çok kumaş ve elyaf yapı üzerine direk uygulama yapılır, astar gerektirmez.

Paslanmaz Çelik: Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Paslanmaz çelik yüzeylerin, gres, yağ ve diğer kirlerin temizlenmesinden sonra kumlama tavsiye edilir. Bazı paslanmaz alaşımlarının yapısından dolayı yapışmada sorunlar çıkabilir. Ön testler tavsiye edilir.

Eski ve Yeni Döküm Demir: Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Eski döküm demirlerin yüzeyi yağ emdiğinden yapışmada sorun olabilir. Yüzeyler çelik bilye ile kumlanmalı. Gres ve yağdan yüzey temizlenmeli.

Polyurea  Diğer Yüzeyler: Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Uygulama öncesi ön testlerin yapılması tavsiye edilir  A ve B komponentlerinin sıcaklıklarının uygulamadan önce 25 oC ye getirilmesi tavsiye edilir. Polymex-6012 iki komponentli, hortum ısıtmalı, 1:1 oranlı, yüksek basınçla (Graco Reactor, veya diğer makineler) atabilen makineler ile uygulanır. 1mm kalınlığında 1 m2 lik alana yaklaşık olarak 1 kg Polymex-6012 Polyurea İzolasyon ve Zemin Kaplaması atılmalıdır.
A ve B komponentleri minimum 2000 psi ve 65 oC de atılmalı. Bu basınç ve sıcaklık her zaman sabit tutulmalı.

Polyurea  Renk: Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Doğal hali renksizdir. Müşterinin isteğine göre ana renklerde üretilir.
Aromatik yapısından dolayı UV ışınlarına maruz kaldığı zaman renginde sararma veya kararma oluşabilir. Polymex-6012 Polyurea uygulandıktan 12 saat sonra alifatik polyurethane veya polyurea ile kaplanması tavsiye edilir.

Polyurea  Karıştırma: Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Kullanım öncesi, Polyurea 6012 (Komponent A) ile homojen yapı ve renk elde etmek için havayla çalışan bir karıştırıcı ile karıştırılmalıdır.

Polyurea  Sarfiyat: Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
İstenilen kalınlıkta atılabilir. Kalınlık uygulama alanlarına göre de değişir. Teorik olarak sarfiyat 1 kg/m2/mm dir.

Depolama ve Raf Ömrü: Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Polyurea A ve B komponentlerinin raf ömrü ambalaj kapakları açılmadığı sürece üretim tarihinden itibaren 6 aydır.
Variller ahşap paletler üzerinde depolanmalı, zemine direkt teması önlenmeli.
A ve B komponentleri 15 oC’nin üzerinde depolanmalı.
Komponentlerin donmaması için önlem alınmalı.

Polyurea Ambalaj: Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Polyurea  6012 Polyurea (A Komponent) 200 Kg Metal Fıçı
Polyurea  6012 Polyurea (B Komponent) 220 Kg Metal Fıçı

Teknik Özellikler:

 

Karıştırma Hacimce A:B (1:1)
Pot Life (Karışım ve kullanım Süresi) 2-4 Saniye
Dokunma Kuruması 20-30 Saniye
Tekrar Kaplama Zamanı 1 Dakikadan Sonra
Polyurea Viskozitesi @ 65C- 75C A : 50+10 cps
B :50+10 cps
Bitmiş Ürün Yoğunluğu 1,08 g/ml
Parlama Noktası > 192 °c
Polyurea Shore D 45-55
Gerilme 2800±400 PSI
Uzama  % 405
Yırtılma 450±50 pli
Servis Sıcaklığı -30 oC İle 120 oC arası
Su Buharı Geçirgenliği  0,00042 perm-inch
Yanmazlık Sınıfı A 2
Aşınma Dayanımı < 15 mg Kayıp

Polyurea İzolasyon ve Zemin Kaplaması

Polyurea Kısıtlamalar:
Komponentler kullanıncaya kadar ambalajın kapağı açılmamalı.

Polyurea Notlar: Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Bu ürün bilgi föyünde bulunan tüm teknik veriler laboratuar deneylerine dayanmaktadır. Gerçek de elde edilen veriler, AŞY POLYMEKS KİMYA SAN TİC LTD ŞTİ. ‘nin kontrolünün ötesindeki şartlar sebebiyle değişkenlik gösterebilir. Saf Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması

6011 Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması

Yorum Yok 1171 Görüntüleme0

POLYUREA TEKNİK ŞARTNAME İNDİRMEK İÇİN TIKLAYIN
Ürün Numune: Polyurea-6011- İzolasyon Zemin Kaplaması
Polymex-6011; Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması hızlı kürlenen, 100% katı, solvent içermeyen aromatik, çift komponentli sprey  olarak metal, beton, ahşap ve diğer önerilen yüzeylere uygulanabilen esnek  yapılı modifiye polyurea sistemidir. Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması Hızlı jelleşmesi sayesinde -30 oC’lik ortam ısısına kadar uygulama yapılabilir. Uygulama esnasındaki hava sıcaklığı ve nem oranı uygulama  sonucunu etkilemez.
Sağlıklı bir uygulama için yüzey nem oranının %5’in altında  olması gerekir. Polymex-6011 hızlı kürlenen ve dokunma kuruma süresi  30 saniyeden az, uzaması % 390 olup esnek yapıda, Shore D 55 sertlik derecesine  sahiptir. Polymex-6011, bu özellikleriyle yüzeye sıkı bir şekilde  yapışır, dış ortamla temasını keser, su ve hava geçirgenliğini önler, aşınmaya,  sarsıntıya ve çarpmalara karşı dirençlidir.

Polyurea İzolasyon Özellikler:
-Sıfır emisyon (%100 katı)
-Mükemmel ısı dayanımı
-Düşük sıcaklıkta bile elastik
-Kimyasallara karşı dayanımı yüksek
-Kaynaksız, eksiz, yekpare yüzey
-Kokusuz, renklendirilebilir, hijyenik ortamlara uygun
-Reaktif değil, uygulamadan sonra hiçbir yan etkisi yoktur.
-Kolay temizlenebilir.

Polyurea İzolasyon Kullanım Alanları:
Petrol ve Doğalgaz Borulama Hatları, Havaalanları, Rafineri, Gübre Fabrikaları, Maden İşleme Tesisleri, Gıda Tesisleri ve Fabrikaları, Tersaneler, Deniz İşletmeleri, Atık Merkezleri, Yürüme Yoları ve Balkonlar, Su ve Kirli Su Arıtma Tesisleri, Endüstriyel  Üretim Alanları, Enerji  Santralleri, Yapısal  Çelikler, Depo Zeminleri, Soğuk  Oda Tesislerinde, Atık Bertaraf Etme Arazileri, Otopark  Zeminleri, Kâğıt ve Selüloz Fabrikaları

Polyurea  İzolasyon Renk: Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Doğal hali renksizdir. Müşterinin isteğine göre ana renklerde üretilir.
Aromatik yapısından dolayı UV ışınlarına maruz kaldığı zaman renginde sararma veya kararma oluşabilir. Polymex-6011 uygulandıktan 12 saat sonra alifatik poliüretan veya poliürea ile kaplanması tavsiye edilir.

Polyurea  İzolasyon Karıştırma:
Kullanım öncesi, Polyurea 6011 (Komponent A) ile homojen yapı ve renk elde etmek için havayla çalışan bir karıştırıcı ile karıştırılmalıdır.
Polyurea  İzolasyon Sarfiyat:
İstenilen kalınlıkta atılabilir. Kalınlık uygulama alanlarına göre de değişir. Teorik olarak sarfiyat 2 kg/m2/mm dir.

Polyurea  İzolasyon Yüzey Hazırlama:
Genellikle, kaplama performansı ve yüzeye tutunma, zemin hazırlanması ile doğru orantılıdır. Uygulanacak yüzeylerde toz, yağ, pas, korozyon ve diğer kirliliklerin bulunmaması gerekir. Yüzey  kaplamasındaki problemlerin en büyük nedeni iyi bir yüzey hazırlığının  yapılmamış olmasıdır. Uygulamalara göre yüzey hazırlanması değişir. Dolayısıyla  yüzeyde kullanılacak olan astarda değişir. Astarlar hem yüzey hem de ürün için farklılıklar gösterebilir. Uygulamadan çok iyi bir verim almak için, önerilen ürün ve astarlar kullanılmalıdır.

Polyurea  İzolasyon Yeni ve Eski Beton: 
Polymex-6011 ’in yüzeye iyi tutunması için yüzey temiz,kuru ve sağlam olmalıdır. Freze makinesi, su jeti veya kumlama ile yüzeyden toz, kir, yağ, kalıp ayırıcılar, kürlenme ajanları, tuzlar ve kolayca kalkabilen zayıf parçalar uzaklaştırılmalıdır. Eski beton yüzeyi hasarlı ve düzgün değilse, aynı zamanda oyuklar, çatlaklar, boşluklar varsa, epoksi esaslı astara kum karıştırılarak tamir edilmeli.

Polyurea  İzolasyon Ahşap: Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Yüzey kuru ve temiz olmalı, serbestçe kalkabilen bütün parçalar yüzeyden uzaklaştırılmalıdır. Kıymıklar ve aşırı pürüzlü yüzeyler düzeltilmeli, çatlaklar kum ve uygun astar karışımı ile tamir edilmeli.

Çelik (Atmosferik ve suya maruz kalan yüzey):
Yüzeyden yağ, gres, kaynak parçaları ve keskin kenarlar uzaklaştırılmalı. Yüzey kumlanarak uluslararası standartlara göre yüzey hazırlanmalı. Ani paslanmayı önlemek için kumlandığı gün yüzey astarlanmalı.

Polyurea  İzolasyon Alüminyum:
Alüminyum yüzey alüminyum oksit veya kumlama ile temizlenmeli. Aşırı kumlama yüzeyin bozulmasına neden olabilir. Kumlamadan sonra yüzey tekrar uygun bir alüminyum temizleyicisi ile temizlenmeli. Yüzey kurutulmalı ve sonra astarlanmalı.

Polyurea  İzolasyon Pirinç ve Bakır:
Pirinç ve Bakır yüzeyler kum ile kumlanmalı. Kumlandıktan sonra astar uygulanmalı.

Polyurea  İzolasyon Galvaniz Yüzey:
Yüzeye kumlama işlemi yapılmamalı. Yüzeydeki yağ ve kir uygun bir temizleyici ile yüzeyden uzaklaştırılmalı ve astar uygulanması yapılmalı.

Camelyaf Takviyeli Plastik (Poliester):
Gel-coat tabakası hafifçe kumlanmalı veya 80’lik zımpara ile zımparalanmalı.

Polyurea  İzolasyon Plastik Köpükler:
Poliüretan ve Polistiren köpük yüzeyleri mekanik olarak pürüzlendirildiği zaman daha iyi yapışma elde edilir.Gerektiğinde astar uygulaması yapılabilir.

Kanvas-Kumaş: Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Bir çok kumaş ve elyaf yapı üzerine direk uygulama yapılır, astar gerektirmez.

Polyurea  İzolasyon Paslanmaz Çelik:
Paslanmaz çelik yüzeylerin, gres, yağ ve diğer kirlerin temizlenmesinden sonra kumlama tavsiye edilir. Bazı paslanmaz alaşımlarının yapısından dolayı yapışmada sorunlar çıkabilir. Ön testler tavsiye edilir.

Eski ve Yeni Döküm Demir:
Eski döküm demirlerin yüzeyi yağ emdiğinden yapışmada sorun olabilir. Yüzeyler çelik bilye ile kumlanmalı. Gres ve yağdan yüzey temizlenmeli.

Polyurea  İzolasyon Diğer Yüzeyler:
Uygulama öncesi ön testlerin yapılması tavsiye edilir.

A ve B komponentlerinin sıcaklıklarının uygulamadan önce 25 oC ye getirilmesi tavsiye edilir. Polymex-6011 iki komponentli, hortum ısıtmalı, 1:1 oranlı, yüksek basınçla (Graco Reactor, veya diğer makineler) atabilen makineler ile uygulanır. 1mm kalınlığında 1 m2 lik alana yaklaşık olarak 1 kg Polymex-6011 atılmalıdır.
A ve B komponentleri minimum 2000 psi ve 65 oC de atılmalı. Bu basınç ve sıcaklık her zaman sabit tutulmalı.

Depolama ve Raf Ömrü: Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Polyurea A ve B komponentlerinin raf ömrü ambalaj kapakları açılmadığı sürece üretim tarihinden itibaren 6 aydır.
Variller ahşap paletler üzerinde depolanmalı, zemine direkt teması önlenmeli.
A ve B komponentleri 15 oC’nin üzerinde depolanmalı.
Komponentlerin donmaması için önlem alınmalı.

Ambalaj: Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Polyurea  6011  İzolasyon (A Komponent) 200 Kg Metal Fıçı
Polyurea  6011 İzolasyon (B Komponent) 220 Kg Metal Fıçı

Teknik Özellikler:

Karıştırma Hacimce A:B (1:1)
Pot Life (Karışım ve kullanım Süresi) 2-4 Saniye
Dokunma Kuruması 20-30 Saniye
Tekrar Kaplama Zamanı 1 Dakikadan Sonra
Polyurea Viskozitesi @ 65C- 75C A : 50+10 cps
B :50+10 cps
Bitmiş Ürün Yoğunluğu 1,04 g/ml
Parlama Noktası > 95 °c
Shore D 45-55
Gerilme 2800±400 PSI
Uzama  % 390±25
Yırtılma 450±50 pli
Servis Sıcaklığı -30 oC İle 120 oC arası
Su Buharı Geçirgenliği  0,00042 perm-inch
Yanmazlık Sınıfı A 2
Aşınma Dayanımı < 15 mg Kayıp

Polyurea İzolasyon Zemin Kaplaması
Polyurea  İzolasyon Kısıtlamalar:
Komponentler kullanıncaya kadar ambalajın kapağı açılmamalı.

Polyurea  İzolasyon Notlar: 
Bu ürün bilgi föyünde bulunan tüm teknik veriler laboratuar deneylerine dayanmaktadır. Gerçek de elde edilen veriler, AŞY POLYMEKS KİMYA SAN TİC LTD ŞTİ. ‘nin kontrolünün ötesindeki şartlar sebebiyle değişkenlik gösterebilir.

6010 Polyurea Zemin Astar

Yorum Yok 1485 Görüntüleme0

POLYUREA TEKNİK ŞARTNAME İNDİRMEK İÇİN TIKLAYIN
Tanım:

 Polymex-6010; Polyurea Zemin Astarı , %100 katı madde ihtiva eden, Şeffaf iki bileşenli astardır. Beton yüzeyin gözeneklerini doldurur ve malzeme ile yüzeyin mükemmel bir şekilde yapışmasına imkân sağlar. Polyurea Astar

Polyurea Astar Özellikler:
Beton içine penetrasyon kabiliyeti yüksektir. Yaşlanmaya dayanıklı, yüksek basınç mukavemetine sahip ve esnektir. Polyurea Astar

Uygulama Alanları: Polyurea Astar

  • Genellikle İzolasyon ve Zemin Kaplamadan önce zemine astar olarak Kullanılır.
  • Polyurea İzolasyon ve Polyurea Zemin kaplamalarında.
  • Poliüretan ve Epoksi Zemin kaplamalarında.
  • Poliüretan İzolasyonlarında astar olarak  kullanılmaktadır.
  • Her türlü yüzeyin su ve kimyasallara karşı İzolasyonu’nda, beton, ahşap, eternit, taş, her türlü metal satıhta Polyurea Astar
  • Fabrika ve Atölyelerin zemin kaplamalarında, beton yüzeylerde, asit, alkali ve diğer korozif kimyasallara karşı dayanıklılık istenilen zemin kaplamalarından önce, üzerine kaplanacak malzemelere iyi bir zemin ve korozyon koruyucu olarak kullanılmaktadır.

Polyurea Astar Teknik Avantajlar:

 

  • Korozyondan korur, alkalilere ve asitlere dayanıklıdır.
  • Mantar ve bakterilerden etkilenmez.
  • UV ışınlarından etkilenmediğinden güneş ışınlarına dayanıklıdır.
  • Uygulandığı yüzeye göre aderansı yüksek olup, yaşlanmaya direnişlidir.
  • Su, asitli su ve tuz solüsyonlarına, gres yağı ve petrole karşı dayanıklı aynı zamanda geçirimsizdir.
  • Esnektir ve -40ºC ve +280ºC arasında deformasyona uğramaz.
  • Alttan ısıtmalı kısımlarda rahatlıkla kullanılabilir.
  • Kumlanmayı ve tozlanmayı önler ve toz tutmaz.
  • Uygulandığı yüzeyi sağlamlaştırır.
  • Üzerine uygulanacak yapının yüzeye daha iyi tutunmasını sağlar.
  • Beton yüzeylerde, beton içerisine penetrasyon kabiliyeti yüksektir.
  • Uygulandığı yüzeylerdeki gözenekleri doldurarak alttan gelecek neme karşı bariyer oluşturur. Polyurea Astar

Uygulama:

Uygulama yapılacak alan kir, yağ, pas vb. maddelerden iyice temizlenmelidir. Beton yüzeylerde yüzey kuru ve temiz olmalıdır. Eski ve yıpranmış yüzeylerde (aşınmış, gevşemiş ve mekanik mukavemetini kaybetmiş) gerekli onarımlar yapılmadan astar uygulanmamalıdır. Beton pirizini almış ve tamamen kurumuş olmalıdır.

A ve B Komponentleri Max. 2-3 dakika elektrikli mikser ile karıştırılarak uygulamaya hazır hale getirilir. Polyurea Astar

Uygulama; isteğe göre fırça, rulo veya havasız püskürtme yöntemi ile gerçekleştirilebilir.

Uygulama 1 saat içerisinde bitirilmelidir. Tek kat uygulama yeterlidir.

Uygulama sonrasında 36/40 mikron kalınlığında kuru film tabakası elde edilir.

Uygulama yapılan yüzey en az  4  saat boyunca ıslatılmamalı, üzerinde yürünmemeli ve korunmalıdır. 6-8 saat sonra kuruyan astarın üzerine Kaplama uygulamaları gerçekleştirilir.

Sarfiyat: Polyurea Astar

 

Kullanılan Yüzey Tüketim (gr/m²)
Polyurea Astar Beton 0,300
Polyurea Astar Metal 0,185
Ahşap, eternit vb. 0,200

 Ambalaj: Polyurea Astar
15,21 Kg’lık Set, 30 Kg  Varil veya istenen ağırlıkta tedarik edilebilir.

Depolama ve Raf Ömrü:
Açılmamış ve zarar görmemiş orijinal ambalajında üretim tarihinden itibaren 12 ay.

Polyurea Astar Teknik Özellikler:

Renk Şeffaf, beyaz, gri veya istenilen renk
Parlaklık Parlak veya Mat
Bağlayıcı Madde Solventsiz Reçine
Parlama Noktası Parlama yapmaz. Solventsizdir.
Uygulama Sıcaklığı 0-35 ˚C
Yoğunluk A Bileşeni (20 ˚C) 1,25 gr/ml
Yoğunluk B Bileşeni (20 ˚C) 1,23 gr/ml
Shore A 65-70
Kuruma (20 ˚C) İlk: 2 Saat Son:4 saat
Pot Life Ortalama 1 Saat

Notlar: 
Bu ürün bilgi föyünde bulunan tüm teknik veriler laboratuar deneylerine dayanmaktadır. Gerçek de elde edilen veriler, AŞY POLYMEKS KİMYA SAN TİC LTD ŞTİ. ‘nin kontrolünün ötesindeki şartlar sebebiyle değişkenlik gösterebilir. Polyurea Astar Polyurea- Epoksi –Poliüretan Zemin kaplaması ve İzolasyonlarının Zemin Astarında kullanılır.Zemin temizlenir temizlenen zemine m2 ye 250-300.gram uygulanmalıdır. Üzerine  İzolasyon veya Zemin kaplama malzemeleri kullanılmaktadır. Riskli bölgelerde mutlaka Polyurea Zemin Astar kullanılmaktadır. Mevsim şartlarına ve kullanım alanının yapısına göre farklı özellikte astar kullanılmaktadır.